瓦楞紙紙箱包裝隨著現代包裝機械的不斷發展,對紙箱設計制造提出了更高的和特殊的要求。我們有必要對現代機械包裝有深入和廣泛的了解,才能滿足用戶的需求。
自動紙箱包裝線的裝箱設備使用的紙箱大致分為兩大類,一類是經釘或糊的完整紙箱,紙箱形式為對口式,上自動包裝線進行產品包裝。通過送箱、成箱、裝入包裝物、封箱、打碼、輸送等工序完成包裝。另一類是只需提供只有經印刷和模切工序的板片,行業內稱為機包箱,由自動包裝線完成整個包裝過程。目前飲料類、啤酒類、瓶裝飲用水的包裝線大都采用機包箱的形式。
對自動裝箱設備的紙箱設計和制造很重要的一點就是對自動紙箱包裝線的適應性。因此在接單以前必須對客戶的包裝生產線要有充分的了解。在包裝過程中紙箱要完成的幾個動作是關鍵點。要關注紙箱或板片在送入包裝線后是否順暢,不能有卡堵的現象。所以接這類訂單,供方技術人員必須與用戶一起深入生產一線,共同參與調試,發現問題立刻改進設計來解決問題。而不能用通常的接單方式,按照用戶的圖紙要求,制作出樣箱后,送樣等待用戶的簽樣認可。
要滿足自動包裝生產用戶的紙箱需求,除了確定下來的尺寸始終要保持一致性以外,紙箱的壓線很重要一環,自動包裝線是靠許多機械裝置、機械手來完成的,壓線如果不到位或壓線深度不夠,使紙箱無法成型或成型不到位,會造成包裝動作的失敗,嚴重的產生堵塞而停線。特別是紙箱搖蓋處的壓線,因為自動線包裝中通常使用熱融膠來粘合成型,如果壓線達不到自動包裝線的要求,成型不到位而使粘合不良,嚴重的產生散包通不過生產線。另外紙箱堆在一塊所承受的重量也是生產廠商所要知道的,以及紙箱做好在運輸過程中因摔落有無損壞等都需要進行質量把關,這個就是紙箱包裝的發展方向,技術在不斷的改進和創新。